Ako nevyhnutný nosič navíjania v procese výroby chemických vlákien štandardizovaná prevádzka papierových rúr z chemických vlákien priamo ovplyvňuje kontinuitu výroby, kvalitu produktu a bezpečnosť zariadenia. Vzhľadom na to, že používanie papierových rúrok zahŕňa viacero fáz, ako je nakladanie, vykladanie, inštalácia a skladovanie, stanovenie štandardizovaných prevádzkových postupov je rozhodujúce pre zlepšenie efektívnosti výrobnej linky.
Počas nakladania a vykladania papierových rúrok by sa mali prednostne používať špeciálne svorky alebo robotické ramená zladené s navíjacím zariadením, aby sa predišlo ručnej manipulácii, ktorá by mohla spôsobiť nárazy alebo deformáciu rúrok. Počas nakladania a vykladania musia byť pohyby plynulé, vyhýbať sa sile v jednom bode alebo ťahaniu naklonením, aby sa predišlo skrytým trhlinám v stene rúry. Výška stohovania by mala byť kontrolovaná v rámci piatich vrstiev, pričom medzi vrstvami by mala byť protišmyková kartónová vložka, ktorá zabráni prevráteniu spodnej vrstvy v dôsledku tlaku. V prípade papierových rúrok potiahnutých -vlhkovzdornými alebo anti{6}}statickými vrstvami sa treba vyhnúť kontaktu s ostrými predmetmi, aby sa predišlo poškodeniu povlaku a ovplyvneniu následného výkonu.
Pred inštaláciou na stroj je potrebné vykonať overenie vzhľadu a rozmerov. Najprv vizuálne skontrolujte rúrku, či nemá zjavné preliačiny, delamináciu alebo nerovné koncové plochy. Potom pomocou posuvného merača skontrolujte hrúbku a kruhovitosť steny a uistite sa, že odchýlka je v rámci povoleného rozsahu zariadenia (všeobecne kruhovitosť menšia alebo rovná 0,1 mm, chyba hrúbky steny < 0,05 mm). Počas inštalácie presne vložte papierovú rúrku do vzduchového hriadeľa navíjača alebo mechanického skľučovadla, pričom sa uistite, že os je koaxiálna s centrom otáčania zariadenia. Potom pomaly nafúknite alebo utiahnite, pričom pred spustením programu navíjania skontrolujte rovnomerné rozloženie zvieracej sily. Nikdy nepracujte pri vysokej rýchlosti, kým nie je trubica úplne zaistená, pretože by to mohlo spôsobiť oddelenie papierovej trubice a viesť k bezpečnostnej nehode.
Počas prevádzky sledujte stav zhody medzi papierovou trubicou a priadzovým koláčom. Ak spozorujete abnormálne kolísanie napätia navíjania alebo chryzantémové- uvoľnenie čela priadzového koláča, okamžite zastavte stroj a skontrolujte, či nedošlo k zmenám sústrednosti a povrchového trenia papierovej rúrky. V prípade potreby vymeňte trubicu za novú, aby ste odstránili rušenie. Počas prestávok vo výrobe alebo zmien šarže by sa nepoužité papierové tuby mali umiestniť do skladovacieho priestoru s konštantnou teplotou a vlhkosťou (teplota 20 ± 2 stupne, relatívna vlhkosť 50 % ± 5 %), aby sa predišlo drastickým zmenám prostredia, ktoré by mohli viesť k absorpcii vlhkosti, deformácii alebo skrehnutiu.
Počas údržby počas odstávky by sa mali vyčistiť zvyšky vlákien a olejové škvrny na papierových rúrkach a mali by sa kontrolovať opotrebovanie upínacích častí a pravidelne premazávať, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie pri ďalšom chode stroja. Rúry odpadového papiera sa musia zbierať podľa recyklovateľných materiálov, aby sa predišlo zmiešaniu s -nerozložiteľným odpadom, čím sa uľahčí recyklácia zdrojov.
Stručne povedané, hoci prevádzka papierových rúr z chemických vlákien je pomocný proces, je neoddeliteľnou súčasťou celého výrobného reťazca. Len prísnym dodržiavaním noriem pre nakladanie, vykladanie, overovanie, inštaláciu, monitorovanie a skladovanie je možné maximalizovať ich stabilnú nosnosť-pri vysokorýchlostnom navíjaní-, čo poskytuje spoľahlivú záruku na zlepšenie kvality a efektívnosti výroby chemických vlákien.
